जंग लगे ड्रेन प्लग को कैसे निकालें
दैनिक जीवन में, हम अक्सर ऐसी स्थिति का सामना करते हैं कि तेल नाली प्लग में जंग लग जाता है, शायद इसलिए कि थ्रेडेड होल में जंग लग गया है और पूरा घटक मर चुका है, तेल नाली प्लग को हटाने और इसे हटाने के लिए अक्सर बहुत परेशानी होती है। तो, क्या आप जानते हैं कि यह जंग लगने का कारण क्या है? हमें इस समस्या से कैसे निपटना चाहिए?
एक बार थ्रेडेड होल के जंग विफलता विश्लेषण का मामला था, और थ्रेडेड होल में जंग लगने के कारणों का पेशेवर दृष्टिकोण से विश्लेषण किया गया था। इस थ्रेडेड होल को टैप करके मशीनीकृत किया जाता है। मशीनिंग के दौरान, लगातार कटिंग करके वर्कपीस डेटा को हटा दिया जाता है। उत्पाद को 20 दिनों तक संग्रहीत करने के बाद, थ्रेडेड छेद जंग लगने लगे, जाहिर तौर पर नमूने में कुछ गड़बड़ थी। थ्रेडेड होल सेक्शन के स्लाइस विश्लेषण के बाद, यह पाया गया कि जंग का कारण यह था कि संसाधित टैपिंग तेल में एस और सीएल तत्व होते थे। ये छेद सब्सट्रेट को सीधे हवा के संपर्क में आने की अनुमति देते हैं। जब Cl पानी को अवशोषित करता है, तो यह एक इलेक्ट्रोलाइट बनाता है, जिससे Cl- आयनों का ऑटोकैटलिटिक इलेक्ट्रोकेमिकल जंग होता है। इसके अलावा, संपूर्ण जंग प्रतिक्रिया में Cl- का सेवन नहीं किया जाएगा, जो आगे चलकर गहराई में जंग के विकास को बढ़ावा देता है।
इस मामले में, निर्माता की उत्पादन प्रक्रिया जंग का कारण बनती है, और अन्य कारक भी जंग का कारण बन सकते हैं। तो इसे कैसे रोकें और इससे कैसे निपटें?
1. डस्टिंग: पेंटिंग से पहले डस्टिंग प्रक्रिया न केवल एक सामान्य प्रीट्रीटमेंट विधि है, बल्कि लक्षित भी है। ऐसा इसलिए है क्योंकि कुछ वर्कपीस उच्च शक्ति वाले बोल्ट और नट और उच्च शक्ति वाले स्टैम्पिंग भाग हैं, और अचार बनाने के बाद हाइड्रोजन का उत्सर्जन होगा, जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। (नोट: हाइड्रोजन उत्सर्जन की अवहेलना के मामले में, अचार का उपयोग जंग हटाने के पूर्व उपचार के लिए किया जा सकता है, विशेष रूप से अलमारियाँ और नियंत्रण कैबिनेट पैनल आदि के लिए। लेकिन इस प्रक्रिया में, विशेष ध्यान रखा जाना चाहिए कि अचार के अवशेषों को चढ़ाना टैंक में न लाया जाए। , ताकि जस्ता क्रोम चढ़ाना समाधान को नुकसान न पहुंचे।)
2. कोटिंग: वर्कपीस की सतह पर समान रूप से कोटिंग लगाने की विधि को संदर्भित करता है। वर्कपीस और उत्पादों की विभिन्न गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न कोटिंग विधियों का उपयोग किया जाता है। आम तौर पर, तीन तरीके होते हैं: डिप कोटिंग, स्प्रे कोटिंग और ब्रश कोटिंग।
